ENRU
МЕНЮ

Винтеризация масла

Винтеризация масла

Назад

Процедура вымораживания масла называется винтеризацией. Благодаря этой процедуре качество масла значительно улучшается, т.к происходит извлечение воскообразных примесей. Производственная линия винтеризации масла позволяют получить масло наилучшего качества, которое соответствует всем международным стандартам. Компания «TAN» производит высокотехнологичные, современные производственные линии, имеющие различную конструкцию. Широкий выбор агрегатов позволяет заказчикам приобрести линию винтеризации масла, подходящую определенным условиям производства.

Винтеризация масла

Процесс вымораживания масел

Неочищенное масло отправляется в кристаллизатор E2 с помощью насоса H1, после чего, в кристаллизатор добавляют перлитовый порошок. В емкости E2 происходит движение холодильных агентов, снижающих температуру продукта до 6 градусов Цельсия. После, происходит передача вещества в резервуар E7, откуда охлаждающий агент направляется в холодильную машину XM6, снижающий температуру до необходимого показателя.

Процесс охлаждения длится не меньше двенадцати часов, в течение всего времени продукт постоянно перемешивается. Благодаря созданным условиям, происходит кристаллизация воска, после – соединение и увеличение кристаллов. После, на линии по вымораживанию масла осуществляется отделения примесей посредством фильтрации. Фильтры соединены с общей системой, что автоматизирует весь процесс.

Посредством насоса H3 продукция подается из кристаллизатора E2 в теплообменник Т4, в котором происходит нагрев. Уровень нагревания рассчитан очень скурпулезно, чтобы исключить расплавление воскообразных веществ и воска. С помощью нагревателей и терморегуляторов осуществляется настройка температуры. Расположение и конструктивные особенности этих двух элементов позволяют наиболее эффективно и экономно расходовать энергетические ресурсы.

Из теплообменника масло заливается в фильтр напорный Ф5. Уровень подачи масла контролируется в этом фильтре, после достижения нужного количества, процесс заливки завершается. Неочищенное масло переливается в резервуар E9. Во время осуществления процесса фильтрации, масляная и перлитовая суспензия пропускается сквозь сетчатую перегородку, в которой остаются твердые частички смеси и фильтрующий слой. Благодаря этой процедуре, из масла извлекаются все воскообразные примеси, ненужные жиры и перлит.

После того, как все процессы очистки завершились, линией по вымораживанию масла осуществляется залитие очищенного вещества в отдельную емкость. Все циклы проверяются системами управления, что значительно повышает качество обрабатывания. Продукт, получившийся в результате, отличается прекрасными характеристиками, которые соответствуют всем стандартам качества и великолепным товарным видом.

По завершению процедуры, осадок, оставшийся на компонентах фильтра, прочищается с помощью сухого воздуха, что способствует добыче остатков масла. Воздушно-масляный поток направляется в емкость Л14, где происходит процесс сепарации: отвод воздуха и слив масла в резервуар E9. Окончательное извлечение осадка с фильтра осуществляется посредством вибровыброса. Предприятие «ТАН» занимается производством линий винтеризации масла, как периодической, так и постоянной работы. Клиентами нашей страны и ближнего зарубежья уже было оценено качество и надежность производимого нами оборудования. Ключевые характеристики продукции «ТАН» - эффективность, надежность, долговечность, легкость эксплуатации и обслуживания.

Винтеризация масла
Винтеризация масла
Винтеризация масла
Винтеризация масла
Назад